Курсоуказатель «Aгpoтрек», разработан специально для точного вноса удобрений, используя в работе нашу систему, вы существенно сэкономите средства. Выбрать модель, которая точно сможет удовлетворить ваши потребности вы можете на сайте https://www.agrometer.com.ua/parallelnoe-vozhdenie

Прибор разработанный нашей компанией, подойдёт как для крупных агрохолдингов, так и для семейных ферм. Используя в работе Aгрoмeтp, вы всегда будете знать точную площадь ваших полей, также прибор снабжен различными функциями, которые призваны помочь в работе агроному, учетчику, а также владельцу фирмы. На нашем сайте , вы сможете выбрать модель, которая идеально подойдет под ваши задачи.

высоком BRONTO – ведущий производитель экструзионных систем. Мы предлагаем экструдеры, маслопрессы, оборудование для изготовления биотоплива и готовые экструзионные линии высокого качества. BRONTO – это замечательная команда, отличное качество и сервис на уровне.

ООО «Фирма «Стек» - производитель пружинной продукции для всех отраслей промышленности, имеет возможность изготовления и поставок следующих видов продукции: — лифтовые пружины, пружины сжатия, растяжения, кручения, тарельчатые пружины, а также пружины других видов и конфигураций диаметром от 0,2 мм до 50 мм. — пружины на комбайны, бороны, культиваторы, трактора. — пружины по чертежам или образцам заказчика для всех отраслей промышленности. Также реализуем пружинную проволоку со склада в Полтаве. Гарантируем отличное качество, кратчайшие сроки изготовления, а также конкурентные цены 2) Продам пружины, граблины — граблины ГВК 6, ГПП, КПИ, ПЕ, КСК 100, ПРФ-145, ГВР, спица ГВ, гребка польская, пружина КПС-4. — граблины Claas (Клаас), Case (Кейс), John Deere (Джон Дир), Rivierre Casalis (Ривьера Касалис), Massey Ferguson (Массей Фергюсон), New Holland (Нью Холланд), Kuhn (Кун), International (Интернационал), Sigma (Сигма), Fortschritt (Фортшрит), Gallignani (Галиньяни). — лифтовые пружины, пружины сжатия, растяжения, кручения и пружины других видов и конфигураций диаметром от 0,5 мм до 50 мм. Также реализуем пружинную проволоку со склада в Полтаве. Гарантируем отличное качество, кратчайшие сроки изготовления, а также конкурентные цены

Для качественного гранулирования сырьё необходимо предварительно измельчить, оптимальный вариант - не нрупнее 3 мм. Первичное уплотнение и удержание формы происходит за счет оптимального количества жидкости, содержащегося в сырье. Влажность гранулируемого материала находится в диапазоне 8…12 процентов. После высыхания, удержание формы гранул определяется наличием склеивающих веществ. Для древисины – это лигнин. В других веществах - это может быть декстрин, смола, патока и т.д. Гранулирование способствует сохранности сырья, так как препятствует окислению, слеживанию, самовозгоранию. Гранулированный корм имеет ряд преимуществ перед смесью: отсутствие пыли, сокращение потерь при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах, легкость автоматизации процесса корма животных, исключено поражение пылью дыхательных путей животных. Гранулируют кормовые смеси для свиней, крупного рогатого скота, кроликов, рыбы, птиц. Корм мельче 4 мм получают дроблением крупных гранул с последующим рассевом. Практическое гранулирование до 4 мм экономически не выгодно, т.к. существенно уменьшается производительность и возрастает износ матрицы. В качестве материала для гранулирования пеллет применяют не только опилки, но и измельченные однолетние растения, сорняки, тонкие ветки и др. Гранулирование изделий из жмыха способствует его двойному применению – на корм и топливо. Особенно хорошо для топливных гранул применять макуху, полученную после вторичного отжима или из отходов масличных культур, так как для корма она уже не пригодна. Гранулирование опилок более трудоемко и производительность грануляторов уменьшается примерно в два раза, по сравнению кормовыми гранулами. Роликовый гранулятор применяют для производства гранул диаметром 6…12 мм. Производительность по кормовым гранулам 80…1200 кг/час, в зависимости от диаметра отверстия матрицы, количества отверстий и состава смеси. Производим различные модели грануляторов: матрица «150» на напряжение питания электродвигателя 220 или 380 В, производительность 80…120 кг/час, цена от 7200-8500-9300, матрица «200» производительностью до 300 кг/час 7,5 кВт цена 13600-15500, матрица «320» - привод 22,4 кВт производительность 500-800кг/ч, цена – 42700-48700, матрица «420» - привод 30 кВт производительность 800-1200 кг/ч, цена комплекта ( гранулятор и шнек точной загрузки ) – 78 000.

Кормовые экструдеры применяют для получения качественного корма из кукурузы, гороха, зерна и зерновых смесей. В перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. Что будет особенно актуально в неурожайном году. Усвояемость за 90 %! Переработка на экструдере даёт возможность получения доброкачественного корма даже из пораженного плесенью и грибками зерна. При такой переработке уничтожается патогенная микрофлора, брохус в горохе. Кормоэкструдер обеспечивает хорошее качество корма при любом сырье. Нагрев и сжатие в экструдере происходят исключительно за счёт одного электродвигателя без дополнительных источников энергии. Особенно хорошо поддается экструдированию кукуруза. Экструдеры зерновых выпускаются как на 220. В (однофазный, производительность до 20 кг/час , так и на 380. В(30…360 кг/час). Цена 7100-27900 гривен. Очень удобно использовать в полевых условиях кормовой экструдер на приводе от ВОМ трактора и бензиновом двигателе ( цена 13700 гривен). Производительность с двигателем 30 кВт до 360 кг/час. Данная модель укомплектована измельчителем экструдата. Для покупателей из России, Белоруссии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.

Масло получают из различных масличных культур и орехов. Это подсолнечник, горчица, рапс, соя, грецкий орех, семена тыквы, льна, расторопши, кукуруза (из зародышей), арахис. Для выдавливания масла применяют шнековые прессы. Несмотря на разнообразие исполнений, все шнековые пресса для получения масла растительного имеют одинаковое устройство. Можно выделить три основных узла: шнековая часть, подшипниковый узел и привод. Всегда конструкция подшипникового узла диктуется шнековой частью. Подогрев же устанавливают на пресс производительностью свыше двухсот килограмм в час. Всем шнековым прессам холодного отжима присуща относительная простота в обслуживании. Масло пресса от 30 до 300 кг/час. Цена 8700 до 29800 гривен. Для очистки масла - вакуумные фильтра на 150 и 250 л/час. Цена от 11800 и 15800 гривен. Применение вакуума позволяет избежать использования высокого давления, используемого при фильтрации. Также, в процессе обработки происходит частичное обезвоживание масла, степень которого зависит от времени пребывания масла под вакуумом. Использование рамок-подушек и коллектора, позволяет производить чистку фильтра без прекращения работы. Оказываем помощь в доставке.

Калибратор и вибросита предназначены для очистки и разделения на фракции сыпучих материалов. Калибратор имеет веялку и ситовую ступени – они чаще применяется при очистке и сортировке масличных, зерновых и технических культур, с крупностью от 0,8 до 15 мм. Вибросита дешевле калибратора той же производительности и чаще используются для работ по сортировке песка, щебня и других материалов, имеющих размеры от 0,3 до 5 мм. На калибраторе установлен вентилятор для просеивания (с продувкой) или для отсоса примесей (с аспирацией), комплекте с калибратором идут 3 решета, с размером и формой отверстий по желанию заказчика (в зависимости от обрабатываемой культуры). Количество фракций вибросита определяется индивидуально. Качество разделения плотных частиц регулируют изменением наклона решет. При этом изменяется также производительность. Крупный мусор идёт сходом с верхнего решета. Со среднего решета идёт сходом крупная фракция продукта, с нижнего – мелкая. Проход сквозь нижнее решето содержит песок и мелкую некондиционную фракцию продукта. Простейшая модель вибросита содержит два решета. Возможны различные решения: герметично закрытые (для пылящих материалов) и открытые ( в основном – зерновых ). Возможно разное количество решет и сходов. Из-за многогранности применения вибросит: – материал, производительность, количество сходов – производительность и стоимость определяются при индивидуальном заказе. Установленная мощность на виброситах от 0,37 кВт. Калибровка и просеивание уменьшают общую влажность материала. Оказываем помощь в доставке. Цена 6700-20700 гривен.

Применяют в линиях производства кормов и гранулирования, объемном дозировании, в качестве смесителя сухих смесей, по индивидуальному заказу – протравливатель. Удлиненный вариант используется в качестве загрузчика автомобилей и прицепов, а также другого технологического оборудования. Производительность шнекового дозатора от 300 кг/ч. до 3 т/ч. Стандартная высота разгрузки 2 м. по заказу, может быть больше. Установленная мощность от 1,1 кВт. Установка состоит из несущей трубы со шнеком внутри, делителя, трубы возврата, загрузочного бункера и внутри него – ворошителя. Труба опирается на стойку. Внизу установлен загрузочный бункер. Привод, состоящий из двигателя и ременной передачи, находится сверху, внизу стоит ременная передача привода ворошителя. Материал, находящийся в приёмнике просыпается на шнек, подача активируется ворошителем. Шнек, вращаясь, осуществляет подачу зерна вдоль трубы. Поток проходит через делитель, где происходит направление части потока на выход, а другой части – на возврат назад в бункер.

Одновальный шредер – высокоэффективное устройство для измельчения материалов, требующегося для их вторичной переработки. Это такие материалы: бумага, картон, пластиковые ёмкости, корпуса, платы, древесина. Использование измельчённого шредером материала применяют для дальнейшей их переработки: брикетирования, гранулирования, экструдирования, растворения жидкостью, экстрагирования. Через загрузочный бункер в рабочую камеру поступает перерабатываемый материал. Измельчение происходит за счёт резки материала при вращения барабана с установленными на нем подвижными ножами - и неподвижными ножами, зафиксированными на раме. Регулировка фракции на выходе, осуществляется путём установки необходимых отверстий экрана. Прижим материала к барабану происходит при помощи ручного (гидравлического) привода. Технические характеристики: Ш - 480 Производительность (по бумаге), до кг/ч 150 Установленная мощность, кВт 11 Размер окна загрузки, мм 480 х 420 Количество подвижных ножей, шт 45 Ножи корончатые, мм с поворотом на 90 град, 20 х 20 Количество стационарных (плоских) ножей, шт, 4 Ножи плоские, с возможностью поворота на 180 град., 4 Тип прижимного устройства Сегментный Привод прижима Мускульный Диаметр барабана, мм 194 Длина барабана, мм 470 Скорость вращения барабана, об/ мин 150 Габаритные размеры, м 1,12х0,98х1,33 Масса, кг. 490 Цена, грн 39000

Может использоваться как: 1. Измельчитель сухих трав (сено, солома, ботва кукурузы, подсолнечника и т.д.) , при приготовлении сечки для кормов либо для подстилки (рис.1). 2. Зернодробилка для дробления зерновых культур (рис.2) 3. Измельчитель веток на щепу (без решета) и на опилку (с решетом) (рис.3) (комплектуется по желанию заказчика). Степень измельчения определяется диаметром ячейки сита, установленного по периферии молотков. Выход измельченного материала происходит за счёт встроенного вентилятора, измельчённый материал падает вниз в бункер или другую ёмкость (в комплекте не идёт). Для получения мелкой фракции 0-4 мм, которую можно использовать для гранулирования и брикетирования, необходимо установить решето с диаметром отверстий 3-4 мм. Производительность, в этом случае, будет в 1,5-2 раза меньше, чем при сите с отверстием 5-8мм. При установке решет с размерами меньше размеров зёрен, аппарат пригоден для измельчения последних. Технические характеристики Производительность по сырью 150-500 кг /час Измельчение сухих трав (рис.1) 150-250 кг/час Измельчение зерновых (рис.2) 200-500 кг/час Измельчитель веток (на щепу) 200-250 кг/час Измельчитель веток (рис.3) (на мелкую фракцию 0-5мм.) 100-200 кг/час Установленная мощность 4 кВт Масса 85 кг Габаритные размеры 600х500х550мм Напряжение питания 380В ± 10%, Трехфазное

Существенно облегчит и ускорит заготовку дров. Агрегат имеет два режима работы: для измельчения веток на чурки с диаметром этих веток и для колки чурок при заготовке дров для отопления. В режиме измельчения веток, диаметром 10...35мм, материал вручную подается в направляющий конус. Там ветки захватываются ножами, расположенными на 2-х параллельных, встречно вращающихся валках - и рубятся ими на чурочки длиной до 75…150 мм. Через выходной патрубок -чурочки выбрасывается наружу - вниз. В режиме колуна: чурку длиной 200…400 мм и диаметром 100…250 мм -устанавливают на стол и легким нажимом насаживают на винтовой конус. За счет резьбы, начинающейся с острия конуса, происходит накручивание чурки на конус, за счёт ввинчивания конуса в неё. По мере ввинчивания конуса в чурку, происходит раскол последней вдоль волокон на две части. Применение в агрегате бензинового привода, мощностью 6,5 лошадиных сил – позволяет автономное его использование: в любом удобном месте. По предварительному заказу может быть установлен электрический трёхфазный двигатель 5,5 кВт, что ограничит автономность использования, но упростит эксплуатацию, при наличии сети соответствующей мощности. Вес агрегата до 150 кг, габаритные размеры 120х95х137 см. Обучаем работе на оборудовании. Оказываем помощь в доставке транспортными агентствами.

Комплекс для приготовления сухих кормовых смесей состоит из трех основных узлов: молотковой дробилки со встроенным вентилятором, смесителя с горизонтальным валом и шнека точной загрузки. Зерно подается в дробилку через загрузочный бункер или заборник (оговаривается при заказе). Измельченная в дробилке зерновая смесь вентилятором подается в смеситель. Выгрузка производится через циклон. Через люк можно добавлять сухие и жидкие добавки. После смешивания всего сырья, шнеком точной загрузки смесь поступает на выгрузку. Готовую комбикормовую смесь можно расфасовывать по мешкам или подавать на гранулятор – для формирования гранулированных комбикормовых смесей. Состоит мини – комбикормовый цех из 3-х основных узлов: молотковой дробилки с аэро загрузкой и выгрузкой(600-800кг/ч; 7,5кВт); смесителя с горизонтальным валом (800 л; 4 кВт); разгрузочного шнека точной подачи (до 5 т/час 1,1кВт). Возможны различные варианты комплектации. Все единицы могут использоваться независимо друг от друга. Цена от 16700-30200 гривен.

Установка позволят измельчать камыш, солому, сено, стебли подсолнуха и другие сухие растения. Такой измельченный материал имеет широкий спектр применения:
для приготовления кормовых смесей, как гранулированных, так и рассыпных;
в качестве подстилки для животных и птицы;
подготовленного сырья для производства топливных паллет и брикетов;
сечку из камыша применяется в качестве заполнителя при производстве строительного материала арболита;
измельчения растений при компостировании или силосовании.
УДИ, состоит из двух независимых узлов – измельчититель, ножевой дисковой и молотковой дробилки, состыкованных через соединительный фланец. Такая конструкция позволяет расширить сферу применения установки. Так молотковая дробилка позволяет измельчать зерновые культуры, а ножевой измельчитель – различные корнеплоды и овощи.
Технические характеристики
Производительность по сырью до 600 кг /час - камыш, до 2000 кг/ч - зерно
Установленная мощность 24 (18,5 +5,5) кВт
Напряжение питания 380 В ± 10%
Габаритные размеры 3300 х 2060 х 1600 мм
Масса 830 кг
Цена 36000 гривен.

Нории применяют практически всегда в составе зерноочистительных, зерносушильных комплексов, а также комплексов и технологических линий по приготовлению комбикормов в сельском хозяйстве.
Для вертикального перемещения сыпучих материалов применяют нории, ковшевые (черпаковые) погрузчики. Нория – одно из самых экономичных по энергозатратам устройств, для вертикального перемещения сыпучих грузов. Конструктивно состоит из: узкой (шириной 100-400 мм) резинотканевой ленты (или цепи) с прикреплёнными по всей длине ковшиками (черпаками), двух барабанов (звёздочек) сверху и снизу, а также кожуха, выполняющего функции рамы и ограждающей конструкции. Снизу установлен загрузочный патрубок (носок) и натяжное устройство. Вверху установлен привод и выгрузной патрубок. В нории удачно уравновешена грузонесущая ветвь за счёт не несущей ветви. Таким образом, получается, что энергия идёт только на полезную работу по подъёму груза и на трение в подшипниках барабанов (звёздочек). Ещё с норией может сравниться колесо с прикреплёнными черпаками, однако оно слишком громоздко, даже при подъёме на высоту 5м.
Производим нории, двух видов, закрытое – в кожухе (одно- и двухтрубные), и открытое. Последние отличаются от закрытых тем, что несущей конструкцией является лёгкая рама из уголка или швеллера, на которую монтируются барабаны (звёздочки) и привод. Такие нории применимы для производств, где нет ограничений по пылевыделению, и требуется одновременная подача по вертикали и горизонтали. Их цена, обычно, на 10 – 15% ниже аналогичных закрытых. Можем изготовить нории высотой до 30м и производительностью до 100 т/ч.
На базе «норий открытых» выпускаются погрузчики ковшевые – передвижные или стационарные, могущие работать, в отличие от норий, под углом к горизонту. Обычно угол составляет 60- 80º. Можем изготовить ковшевой погрузчик производительностью до 30 т/ч, длиной стрелы до 10м.
Тяговый элемент – лента (основное исполнение) или цепь (под заказ). Также, под заказ, комплектуются устройством плавной регулировки высоты (наклона), колёсами, заборным шнеком, самопередвижением.
Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов.

Предприятие производит шнековые погрузчики не только на электрическом приводе, но и на двигателях внутреннего сгорания. Использование последних возможно вне зависимости от оснащённости объекта электричеством.
Данные погрузчики оснащаются бензиновым (9,0 л.с.= 6,62кВт) или дизельным (9л.с.=6,6кВтили 13л.с.= 9,6кВт) мотором.
Длина стрелы до 10м, высота подачи зерна – регулируемая 3,0 – 4,5м. Диаметр шнека – 250мм. Масса 970кг
Производительность по зерну составляет 50-80 т/ч. Основная масса погрузчика приходится на автомобильные колёса R14. Для передвижения достаточно 2-х человек. Ведутся работы по механизации перемещения.
Данный погрузчик применяется для погрузки автомобилей и с буртов. Разработан, под заказ, вариант с приёмным бункером – для выгрузки из кузова автомобиля и погрузки в вагон. Также, есть вариант для разгрузки вагонов типа «хоппер» и прямой погрузки на автомобиль.
Большой выбор шнековых погрузчиков на электродвигателе, производительностью до 80 тонн в час.
Цены и сроки изготовления можно узнать по телефону.

Предприятие «Агрогарант» более 10-ти лет выпускает шнековые и другие транспортёры и погрузчики. Предлагаемые транспортёры – одни из лучших, выпускаемых в Украине. Годами работающие транспортёры заказчиков – лучшее тому подтверждение.
Можем удовлетворить требование любой разумной производительности для сыпучего продукта.
Различные категории исполнения, позволяют максимально использовать наше оборудование как в сельском хозяйстве также и в строительстве. Исполнение конструкции шнеков зависит от заказа и может быть изготовлено в вариантах стационарном, передвижном, на колёсах с плавной регулировкой высоты выгрузки или фиксированной в одном пространственном положении.
Загрузка шнеков возможна через бункер, простейшая, с помощью шнека подбора, с помощью шнека загрузчика или просто, опустив последний в бурт с зерном, остальное он сделает сам.

Производительность от 400 до 700 кг/час
Установленная мощность до 2,2 кВт
Размеры 900 х 1000 х 1400 мм
Масса 220 кг.
Валковая плющилка предназначена для плющения зерновых и бобовых культур. Процесс плющения даёт меньше отходов по сравнению с дроблением, в значительно большей степени повышает перевариваемость сухого вещества. Сдвиговые деформации в зернах приводят к разрыву связей и делают зёрна более мягкими, одновременно уменьшается толщина зерна, что улучшает доступ взаимодействующих с зёрнами веществ. Это позволяет быстро приготавливать кашу (или корм) с минимальными потерями витаминов и биологически активных компонентов зерна. Цена от 7800-14500 гривен.
Для придания зерну пластичности, иногда его увлажняют, добавляя примерно 20% воды от веса зерна и выдерживая в течение суток.
В Европе более 30-ти лет применяется финская технология использования плющенного зерна в кормлении животных. Она представляет собой силосование собранного и плющенного зерна влажностью 35— 40 процентов с добавлением консервантов, способствующих преимуществу молочно-кислого брожения. При этом корм получается дешевым и высокопитательным. Консервирование останавливает процесс потери питательных веществ, исключает расход энергии на его сушку и механическое измельчение.

Зернодробилка молотковая предназначена для дробления зерновых не масличных культур, экструдата и др. сухих веществ до заданной крупности.
Крупность дробления определяется установленным в дробилке решетом. При необходимости можно дробить продукты, содержащие масло (например, шрот подсолнечника). В последнем случае продукт получается более крупным, чем при дроблении не масличных культур, а производительность дробления возрастает на 10-30%.
При установке конусного загрузочного бункера можно измельчать сено, солому и сухие однолетние растения. Измельченная фракция размером от 5 до 10 мм. При использовании меньшего решета, можно получить меньшую фракцию от 3 до 5 мм.
Модель на приводе ВОМа (вала отбора мощности) удобно применять в районах с отсутствием электроэнергии или ее перебоями. Производительность зависит от типа трактора. Минимальная мощность. Производительность до 1500 кг/час зерновых, а при измельчении соломы до 500 кг.
Производительность, кг/ч 800-1200 (300 солома)
Установленная мощность, кг 7,5
Габариты, мм 850х690х1600
Масса, кг 190
Цена от 8800-9400 гривен.